La découpe au jet d'eau est mieux décrite comme un processus d'érosion accéléré que nous contrôlons. Pour cette raison, le jet d'eau peut couper ou éroder pratiquement tous les matériaux connus, ce qui en fait l'une des machines les plus polyvalentes disponibles. En tant que l'une des industries de machines-outils à la croissance la plus rapide, la découpe au jet d'eau s'est avérée économiser du temps et de l'argent sur d'innombrables applications. Découvrez pourquoi tant de personnes ont choisi le jet d'eau en raison des avantages qu'il offre :

Haute précision (tolérances serrées)
Des tolérances supérieures à +/- 0,005" sont réalisables, en particulier dans les matériaux plus minces tels que l'acier inoxydable de 1". La découpe au jet d'eau a également la capacité de faire varier les tolérances à différents endroits sur une pièce, garantissant le meilleur prix et la meilleure qualité.

Couper des matériaux jusqu'à 12" d'épaisseur
Les matériaux allant de l'acrylique de 0,010" jusqu'à l'acier inoxydable de 10" d'épaisseur peuvent être coupés au jet d'eau, ce qui en fait un outil très polyvalent. Vous pouvez même empiler des matériaux minces pour augmenter la productivité et réduire les coûts !

Aucune zone affectée par la chaleur (ZAT)
La découpe au jet d'eau est un processus d'érosion naturel n'impliquant ni produits chimiques ni chaleur. Pour cette raison, le gauchissement et la distorsion généralement associés à la découpe au laser, au plasma et à l'oxycoupage sont éliminés, minimisant ainsi le besoin de traitement secondaire.

Moins de déchets de matériaux
La saignée fait référence à la largeur du matériau qui est retiré pendant le processus de coupe. Dans le cas de la découpe au jet d'eau, la saignée varie de 0,020" à 0,050". En règle générale, plus la quantité de saignée est petite, plus l'outil de coupe est précis. Par rapport à d'autres procédés de découpe, la saignée au jet d'eau est très étroite, ce qui signifie que vous pouvez maximiser votre matériau pour produire le plus de pièces avec moins de déchets.

Imbrication et coupe de ligne commune
Contrairement à la découpe laser, plasma ou oxy-combustible, le jet d'eau se prête à la découpe en ligne commune. WARDJet propose un logiciel d'imbrication de pointe en option, vous permettant d'imbriquer plusieurs formes ensemble et de les couper avec plusieurs têtes. Vous pouvez suivre les restes de feuilles et imbriquer vos pièces sur ces formes étranges plus tard pour aider à économiser du matériel précieux.

Finition de bord supérieure
La conicité et la finition des bords sont directement liées à la vitesse de coupe et peuvent être ajustées à n'importe quel travail que vous coupez. Des vitesses de coupe plus élevées se traduiront par une plus grande conicité avec une finition de bord plus grossière. Ralentir le jet d'eau peut réduire ou éliminer la conicité et obtenir une finition de bord de haute qualité.

Jet d'eau dans n'importe quelle industrie
La polyvalence du jet d'eau lui permet d'être utilisé dans presque toutes les industries. En fait, il peut être plus facile de lister les matériaux qu'un jet d'eau ne peut pas couper car il est tellement plus court ! Contactez WARDJet Sales pour déterminer si votre matériau est un bon candidat pour la découpe au jet d'eau.