Les pompes à intensificateur sont appelées intensificateurs car elles utilisent le concept d'intensification ou d'amplification de la pression pour générer la pression d'eau souhaitée.

Si vous appliquez une pression sur un côté d'un cylindre et que l'autre côté du cylindre a la même surface, la pression de l'autre côté sera la même. Si la surface du plus petit côté est la moitié, alors la pression sur ce côté sera doublée. Généralement, avec les pompes à intensificateur, il y a une différence de 20 fois entre la grande surface (où la pression d'huile est appliquée) et la petite surface (où la pression de l'eau est générée). L'image suivante montre ce concept.

En fin de compte, il doit y avoir une restriction dans le débit d'eau pour que la pression soit générée. Cette restriction est générée par l'orifice de la tête de coupe. La pression est maintenue jusqu'à ce que le diamètre de l'orifice dépasse les limites de débit d'eau de la pompe.

Pour les orifices de très petit diamètre, afin de maintenir la pression, la pompe n'a besoin que de cycler très lentement pour maintenir la pression. Au fur et à mesure que l'orifice s'agrandit, la pompe doit fonctionner plus rapidement pour maintenir la pression et le débit d'eau. Si l'orifice devient trop grand, la pompe essaie de cycler trop vite pour les spécifications de conception. Une situation de « surcourse » est détectée par la commande et la pompe s'arrête avec un message d'erreur.

S'il y a des fuites dans le circuit d'eau entre la pompe et la tête de coupe, cela peut également entraîner une situation de « surcourse » de la pompe. Les fuites volent efficacement l'eau disponible pour aller à la tête de coupe. De la même manière que la mise en place d'un orifice trop grand, la pompe fonctionne plus rapidement pour maintenir la pression jusqu'à ce qu'elle atteigne sa limite.

En règle générale, les intensificateurs fonctionnent à environ 50 à 60 coups par minute lorsqu'ils fonctionnent à pleine capacité.