L'atténuateur de pression (numéro 11 sur les figures 13 et 2) atténue les variations de pression après la sortie de l'eau haute pression du multiplicateur. A chaque inversion de cycle de l'intensificateur, il y a un léger retard dans l'augmentation de la pression d'eau dans le cylindre haute pression opposé. Ce retard est dû à : 1) inversion du mouvement où la vitesse instantanée à la fin de la course est égale à zéro, et 2) retards mécaniques d'inversion. Tous ces facteurs peuvent entraîner une baisse de la pression de l'eau. Certains fabricants utilisent une technologie exclusive pour réduire cette chute de pression, que nous vous suggérons d'étudier lors de la sélection d'une pompe. En règle générale, si une pompe de 50 HP peut supporter un orifice de 0,014" à une pression de fonctionnement continue de 60 000 psi, cela implique que ce défi de perte de charge hydraulique aura été résolu.

L'atténuateur de pression (numéro 11 sur les figures 13 et 2) atténue les variations de pression après la sortie de l'eau haute pression du multiplicateur. A chaque inversion de cycle de l'intensificateur, il y a un léger retard dans l'augmentation de la pression d'eau dans le cylindre haute pression opposé. Ce retard est dû à : 1) inversion du mouvement où la vitesse instantanée à la fin de la course est égale à zéro, et 2) retards mécaniques d'inversion. Tous ces facteurs peuvent entraîner une baisse de la pression de l'eau. Certains fabricants utilisent une technologie exclusive pour réduire cette chute de pression, que nous vous suggérons d'étudier lors de la sélection d'une pompe. En règle générale, si une pompe de 50 HP peut supporter un orifice de 0,014" à une pression de fonctionnement continue de 60 000 psi, cela implique que ce défi de perte de charge hydraulique aura été résolu.

La figure 14 montre les fluctuations de pression dans la conduite d'eau haute pression avant l'accumulateur de pression. Cela montre un changement de pression de haut en bas de près de 22 000 psi. Ainsi, pour un système à 60 000 psi, l'eau à haute pression passerait de 60 000 psi à 40 000 psi après chaque coup de l'intensificateur.

Si cette fluctuation de pression n'était pas lissée par l'atténuateur de pression, les résultats de coupe au niveau de la pièce à usiner seraient indésirables. Il y aurait une ligne significative dans la pièce à chaque coup de l'intensificateur. Rappelons que tout changement de pression entraîne un changement de vitesse du jet d'eau au niveau de la tête de coupe. Ce changement de vitesse modifie la vitesse à laquelle les particules abrasives se déplacent et, par conséquent, la quantité de force qu'elles transmettront à la pièce à usiner. Une pression plus basse entraîne une vitesse de l'eau moindre, ce qui entraîne une force moindre de l'abrasif, ce qui entraîne une coupe plus lente ou une qualité de bord plus rugueuse.

Heureusement, l'atténuateur de pression atténue ces pics de pression afin que l'eau à la tête de coupe maintienne une pression, une vitesse et une puissance de coupe constantes.

 